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化工防腐磁力泵内部结构有什么,磁力泵使用时

来源:安徽氟源泵阀整理发布
化工防腐磁力泵采用静密封隔离套,具有无泄漏,环保等优势,化工防腐磁力泵材质有氟塑料磁力泵,不锈钢磁力泵,防腐磁力泵经长时间使用需要跟换部件时,那么对磁力泵的内部结构就得有所了解和注意有哪些问题的避免;
一,化工防腐磁力泵零部件结构分析
    磁力泵的结构及组成磁力泵的各部件:磁力泵由泵,磁力传动器以及电动机三个部分组成,而磁力传动器又由外磁缸,内磁缸及不导磁的隔离套组成。
    氟塑料磁力泵,不锈钢磁力泵的结构都差不多。主要看各厂家的磁块的磁性能保持多久。
    目前,可供磁力泵选用的磁性材料较多,常用的有ALNICO、铁氧体及稀上永磁材料衫钻SMCO5(简称1:5),SM(CO,CU,FE,ZR)7.4(简称2:17),ND-FE-B等。其中稀土永磁材料优先选用,强有力的是铰铁硼ND-FE-B,其磁能积高达28X104T·A/M以上,内察矫顽力超过1120KA/M,倍受青睐。但其工作温度不能超过120℃高温条件下可选用衫钻永磁材料,SM(CO,CU,FE,ZR)7.4的磁能积约为192X103T·A/M,其工作温度可高达300℃。
二、以下是市面常见的不同类型的磁力泵详细结构:
1、壳体部分:由泵体、泵盖等组成,它承受泵的全部工作压力;泵体叶轮水力形式符合API685标准,是磁力泵水力性能的主要表征零部件,其功能是强迫液体旋转,从而将原动机的机械能转换成液体能量。
2、内、外转子:内、外转子配套使用,共同形成磁力泵的磁传动部件。
3、隔离套:隔离套是能彻底实现磁力泵完全无泄漏这一有点的唯一零件。
化工防腐磁力泵
4、转子部分:分为泵轴上安装的转动零件和驱动轴上安装的转动零件。泵轴是承载叶轮和内转子及传递扭矩的重要零件。泵轴上安装的转动零件由叶轮、轴承、推力环部件、内磁转子部件等加上泵轴本身组成与介质接触的转子部分。驱动轴上安装的转动零件由外磁转子部件、滚动轴承、驱动轴轴套等加上驱动轴本身组成与空气接触的转子部分。
5、传动部分:泵与原动机采用膜片式加长联轴器部件连接,检修时,只需将联轴器中间膜片卸下,即可进行磁力泵的检修。
6、连接部分:由连接架、轴承箱等部分组成起连接支撑作用的静止连接件。滑动轴承、轴套和止推盘:是泵转子系零件的支撑和定位零件。
    磁力泵的磁性联轴器和泵体结合为一体,所以结构紧凑,维修方便、安全节能。泵的磁性联轴器可以对传动电机起到超载保护的作用。由于泵轴与介质接触,因此材料要求是耐腐蚀性,加工精度高,强度高或通过热处理方法增加材料的强度。
三、磁力泵故障分析排除
    磁力泵的优点就是无泄漏,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。但是相应的磁力泵缺点有:
1、找正要求高,入口物料不干净的情况下,容易磨损内磁缸及隔离套。
2、磁力泵的隔离套制作材料要求较高。
3.磁力泵效率较普通的离心泵要低,不允许磁力泵无料空运转
4、使用范围限制:磁力泵对泵的工作环境中的使用环境温度、电机温度、工作压力以及介质密度和颗粒要求等
5、价格相对较贵。
四、磁力泵的使用注意事项如下:
1、安装完毕后,用手转动联轴器检查有无碰擦现象。为防止杂物进人泵内,泵进口处设过滤器,过滤面积大于管路截面积的3一4倍。
2、严禁空运转。扬程高的泵在出口管路上应装止回阀,以防突然停机的水锤破坏。
3、开泵程序:开车前打开进口阀门,将泵内灌满须输送的液体;关闭出口阀;点动电扬机,检查泵的转向是否正确;泵启动后,出口阀应缓慢开启,待泵达到正常运行状态后,再将出口阀调到所需开度。试运转5~10MIN,如无异常,可投入运行。
4、停车程序:关闭出口阀门;切断电源;关闭进口,长期停机不用时,清洗泵内流道并切断电源。
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