脱硫泵要如何安装?

　　脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。其泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结 构不同外，其余部分结构相似，采用同一系列的传动部分，下面按泵头部分，轴封部分及传动部分，分别叙述其结构特点。

　　一、脱硫泵安装说明：

　　1、安装机械密封接触表面应涂上一层清洁油，以便顺利;

　　2、密封装置的密封件在安装时应保持清洁，密封件应进行清洗并保持密封表面，以防止杂质和灰尘进入密封件;

　　3，安装过程是禁止打和打，以避免损坏造成的机械密封密封故障;

　　4、设备轴的强度要跳动应小于或等于0.04毫米的轴向动量不允许超过0.1毫米;

　　5、安装静环密封时，拧紧螺钉必须均匀应力，以保证静环端面和垂直轴为;

　　6、安装后用手推环，可以使动环在轴上和一定的灵活性上移动;

　　7、安装手轮驱动轴后，轴应无光;

　　8、设备必须填充介质，防止干摩擦和密封失效;

　　9、无堵塞排污泵一接警后使用，颗粒介质，介质温度大于80时，应采取相应的冲洗，过滤，各种辅助设备的冷却措施，请参阅脱硫泵机械密封相关标准。

　　二、脱硫泵安装注意事项：

　　轴承组件装配：将两个角接触球轴承背对背装在轴承盒内，并装在靠紧泵联轴器轴端的轴肩，在轴另一端依次装入挡油盘、圆柱滚子轴承，两端用圆螺母紧固好轴承，将轴传入轴承体内，分别上好轴承盒与轴承压盖，套上防尘盘，挡水圈、圆螺母、轴套、并安装托架上。

　　填料轴封组件的装配：填料轴封组件包括填料箱，轴套、填料环、填料及填料压盖等零件组成。填料选用耐磨、耐蚀的碳素纤维填料。

　　泵头部分组装：将后泵壳紧固的托架上，并在后泵壳内装入填料箱，在轴上装好键、“O”型圈、装副叶轮(或叶轮挡圈)，将后护板装后泵壳上案后将叶轮紧固在轴上，以此在后护板套上“O”圈套、涡壳，在前护板套上“O”圈套，并装在涡壳上，最后将前泵壳与泵壳合装。拧紧螺栓。注意装配时应将轴套、副叶轮与叶轮、填料箱与护板、涡壳、前护板之间密封的“O”圈套放置在正确并压紧。

　　三、以下为脱硫泵具体安装步骤：脱硫泵头组装一、叶轮总成的安装

　　1、拉杆需要保持足够的长度，否则后面的螺栓无法固定(如图1)。

　　二、泵盖总成的安装注意事项：

　　1、静环必须保证在圆心位置(如图2);

　　2、机封压盖4个螺丝必须对角上紧，否则会造成静环不水平，影响后期使用效果(如图3)。

　　三、叶轮及泵盖总成的配合注意事项：

　　1、机封动环不可压的过于靠下，与静环保持1厘米间隙，以便于下一步的安装(图5)。

　　四、轴承箱总成的安装。1、先安装机封端的轴承，然后上紧轴承压盖(需敲入油封)。

　　2、倒置并支起轴承箱，敲入泵轴(注意正反)，敲入轴承。

　　3、上紧轴承压盖(需敲入油封)，敲入联轴器，安装支撑脚，安装支架。

　　五、泵头的组装1、上紧联轴器端的螺母;上紧支架两侧的外六角。

　　2、嵌入密封圈，固定泵壳，上入紧定螺丝，完成泵头组装。

　　六、机封顶装1、机封的顶装

　　注意事项：

　　1、机封不可顶装过前，在两条线中间即可，否则影响机封使用寿命。

　　2、顶住机封后端两片哈弗式金属圈，否则会受力不均匀。

　　七、更换机封叶轮1、上紧联轴器端的螺母;上紧支架两侧的外六角。