脱硫泵在长时间的使用过后，都会在绷得表面积攒大量的尘土，油渍污垢等杂物，如果不将其尽快处理(chǔ lǐ)掉，很可能会影响脱硫泵的使用，就像滚柱轴(Shaft)。 所有滚柱轴承损坏（sǔn huài）的90%以上是由于污物引起的，污物进入轴承的途径或由于装配前或装配期间，或用户使设备处于工作状态后的不注意。污物是由大量的棱形硬颗粒组成（composition）的，当和润滑剂（作用：能减少或避免摩擦磨损）混合时便成为研磨混合物，这样滚柱在旋转运动（sport)中将逐渐地磨损原有的精密配合，降低精确（精准）度和效率(efficiency)。

    为此我们可以安装西恩轴承，来解决这一问题，装配新轴承时，要洗净轴承体、端盖、轴和其它装配部件，以防止(fáng zhǐ)污物、防护涂层(coating)或润滑（lubrication）油（oil）粘附到轴承上。

1、滑筒加盖，以防污物进入。脱硫泵顾名思义是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种化工泵。目前国内直市场腐蚀性液体输送使用最为广泛的为氟塑料制造的耐腐蚀泵、因其材料制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围广泛优越、产品造价低、维修操作方便等优点。

　　2、取润滑剂用专用工具，不要使用(use)木刮板而要用钢刀或油灰刀，因为它们可以擦的光滑和干净。

　　3、假若采用润滑枪，则油（oil）嘴和润滑部件要保持干净。

　　影响泵轴承(bearing)寿命的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)时期将发生在离开库房到工作台（workbench）装配(assemble)这个时期内，理由是明显的，轴承从箱里和防护(fánghù)罩里取出来，从那时是起轴承完全受管理(guǎn lǐ)轴承的工作人员支配，管理轴承装配工艺的首要规则（rule）是工具要干净，使用洁净的擦布而不用废纸，因为纤维屑和短纤维很容易粘附(to adhere)到表面上，要保持双手和工作场地（place）的清洁( clean)。脱硫泵选型属悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，该材质是目前最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的优点是在所有的塑料中它具有最优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击). 抗蠕变性和极好的耐腐蚀性。

　　轴承(bearing)的正确安装保证了脱硫（化学符号：S）（产物:SO2)泵的正常(normal)运转。脱硫泵选型属悬臂式砂浆泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，该材质是目前最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的优点是在所有的塑料中它具有最优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击). 抗蠕变性和极好的耐腐蚀性。