我国单级离心泵是50年代发展起来的，在医药、造纸、纺织、农业排灌、煤炭等行业有着广泛的运用。它是一种通用机械，具有高效节能、运行平稳、安全可靠等优点。不过，由于单级离心泵在制药行业中的广泛应用，其维修量较大，且要让单级离心泵达到运行平稳且周期长的目的，其实还是有很大难度的。这次笔者就和大家聊一聊单级离心泵的安装与运行前的准备。

别小看安装环节你未必能正确操作，或许有人会认为，设备的安装都有说明书，关于设备安装问题只需阅读说明书或者询问厂家就可以了。但正因如此，不仅会浪费厂家和客户的时间，操作者还会在安装环节中出现更多差错，所以才更要进行详细地解释和说明。

　安装单级离心泵时，要明确设备的零部件。一般而言，单级离心泵主要是由泵壳、叶轮、密封环、轴、轴承、轴封等零部件组成。而在初始安装时，一般的施工都是在基础上先安装好泵，然后以泵的进、出口短节为基准再安装进、出口管道。

　　如果在安装时没有考虑管道支撑的合理性，出口管道穿墙时以墙为支承或采用悬臂抱柱支承，虽然节约了部分空间，但由于振动、温度变化、物料重力等原因墙支承和管道悬臂支架变形、下沉，严重时还会造成叶轮轴断裂、轴承损坏。

　　另外，有离心泵专家还做了有关提醒，在安装单级离心泵时，需要根据离心泵的扬程搭配合适的管道，要注意出水池的水位问题。此外，不要在进水管道上使用过多的弯头、注意水管轴线和程度面的角度。

　　就以出水池的水位为例，若出水管口高于出水池上面的正常水位，从表面上看，扬程会有所增加，但是这样会造成流量的大幅减少。而在实际工作中，受地形因素的影响，如果一定要让出水管口位置高于水池的正常水位话，可以在管道的口径上面加上弯头或者是一些短管。

做好运行前的准备，防患于未然安装过程结束后的下一步就是运行了。需要提醒的是，操作者不要急于运行设备，在此之前需要进行充分的准备。首先，操作者需检查泵出、入口管线上的阀门、法兰地脚螺栓、联轴器、温度计和压力表等。只有将这些部件都检查完毕，才能保证设备运行的安全和稳定。

　　其次，检查单级离心泵的运转情况，先盘车，听是否有杂音，看是否灵活。然后打开入口阀，排出泵体内的气体，给泵内充满所要输送的液体，再关死出口阀。接着，操作者需要往泵的油箱加好润滑油或润滑脂。

　　一般而言，单级离心泵采用稀油润滑，轴承散热快、温度低。但由于在停泵和液量波动时，盘根漏料、料浆易进入油箱、使得润滑油变质，且容易造成泄露。而如果温度升高，润滑油粘度就变小，轴承滚动体就容易与内、外圈发生混合摩擦，造成温度持续上升。长此反复下去，很容易将轴承烧损。

　　最后，操作者还需要上冷却水，打开压力表看是否灵敏，并检查安全设备，如对轮罩、接地线等。值得一提的是，操作者也要查看热油泵的预热情况，使泵体温度不低于介质温度的40℃，并与有关岗位的人员做好对接工作