脱硫泵属于悬臂式单级单吸离心泵，具有耐腐蚀的优点，用来输（shū）送具有腐蚀性液体，由钢衬超高分子（高聚物）量聚乙烯（polyethylene）构成，同时具有强大的耐冲击性。脱硫泵顾名思义是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。目前国内直市场腐蚀性液体输送使用最为广泛的为氟塑料制造的耐腐蚀泵、因其材料制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围广泛优越、产品造价低、维修操作方便等优点。脱硫泵型号抗粘性好：超高分子量聚乙烯抗粘性极好，抗粘附能力与PTFE相当，因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。强大的耐冲击性：超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之首，是共聚物的5倍，且能在零下196℃下保持稳定，这是其它任何塑料所没有的特性。广泛(extensive)应用于各种工矿业如：硫酸（化学式：H2SO4）(Acerbity)磷肥业、有色金属(Metal)(如铜、铅、锌)冶炼金属业、化工（化学工业）业、水处理业等。

脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400μ

M、90%以上为20～60μ

M、浓度为5%～28%质量比、这些固体颗粒（Particle）特别是Al2O3、SiO2颗粒具有很强的磨蚀性。

在使用脱硫（产物:SO2)泵（Pump）时注意事项如下：

1、轴承(bearing)组件装配：将两个角接触（touch）球轴承背对背装在轴承盒内，并装在靠紧泵联轴器（Coupling）轴端的轴肩，在轴另一端依次装入挡油盘、圆柱滚子轴承，两端用圆螺母紧固好轴承，将轴传入轴承体内，分别上好轴承盒与轴承压盖，套上防尘盘，挡水圈、圆螺母、轴套、并安装托架上。石膏脱硫泵泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑专利技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。

2、填料轴(Shaft)封组件的装配：填料轴封组件包括(bāo kuò)填料箱，轴套、填料环、填料及填料压盖等零件(machine part)组成。填料选用耐磨、耐蚀的碳(C)素纤维填料。

3、泵（Pump）头部分组装：将后泵壳紧固的托架上，并在后泵壳内装入填料箱，在轴(Shaft)上装好键、“O”型圈、装副叶轮或叶轮挡圈，将后护板装后泵壳上案后将叶轮紧固在轴上，以此在后护板套上“O”圈套、涡壳，在前护板套上“O”圈套，并装在涡壳上，然后将前泵壳与泵壳合装。拧紧螺栓。注意(attention)装配(assemble)时应将轴套、副叶轮与叶轮、填料箱与护板、涡壳、前护板之间密封(seal)的“O”圈套放置在正确并压紧!