化工防腐磁力泵采用静密封隔离套，具有无泄漏，环保等优势，化工防腐磁力泵材质有氟塑料磁力泵，不锈钢磁力泵，防腐磁力泵经长时间使用需要跟换部件时，那么对磁力泵的内部结构就得有所了解和注意有哪些问题的避免；
一，化工防腐磁力泵零部件结构分析
磁力泵的结构及组成磁力泵的各部件：磁力泵由泵，磁力传动器以及电动机三个部分组成，而磁力传动器又由外磁缸，内磁缸及不导磁的隔离套组成。
氟塑料磁力泵，不锈钢磁力泵的结构都差不多。主要看各厂家的磁块的磁性能保持多久。
目前，可供磁力泵选用的磁性材料较多，常用的有ALNICO、铁氧体及稀上永磁材料衫钻SMCO5（简称1：5），SM（CO，CU，FE，ZR）7.4（简称2：17），ND－FE－B等。其中稀土永磁材料优先选用，强有力的是铰铁硼ND－FE－B，其磁能积高达28X104T·A／M以上，内察矫顽力超过1120KA／M，倍受青睐。但其工作温度不能超过120℃高温条件下可选用衫钻永磁材料，SM（CO，CU，FE，ZR）7.4的磁能积约为192X103T·A／M，其工作温度可高达300℃。
二、以下是市面常见的不同类型的磁力泵详细结构：
1、壳体部分：由泵体、泵盖等组成，它承受泵的全部工作压力；泵体叶轮水力形式符合API685标准，是磁力泵水力性能的主要表征零部件，其功能是强迫液体旋转，从而将原动机的机械能转换成液体能量。
2、内、外转子：内、外转子配套使用，共同形成磁力泵的磁传动部件。
3、隔离套：隔离套是能彻底实现磁力泵完全无泄漏这一有点的唯一零件。
4、转子部分：分为泵轴上安装的转动零件和驱动轴上安装的转动零件。泵轴是承载叶轮和内转子及传递扭矩的重要零件。泵轴上安装的转动零件由叶轮、轴承、推力环部件、内磁转子部件等加上泵轴本身组成与介质接触的转子部分。驱动轴上安装的转动零件由外磁转子部件、滚动轴承、驱动轴轴套等加上驱动轴本身组成与空气接触的转子部分。
5、传动部分：泵与原动机采用膜片式加长联轴器部件连接，检修时，只需将联轴器中间膜片卸下，即可进行磁力泵的检修。
6、连接部分：由连接架、轴承箱等部分组成起连接支撑作用的静止连接件。滑动轴承、轴套和止推盘：是泵转子系零件的支撑和定位零件。
磁力泵的磁性联轴器和泵体结合为一体，所以结构紧凑，维修方便、安全节能。泵的磁性联轴器可以对传动电机起到超载保护的作用。由于泵轴与介质接触，因此材料要求是耐腐蚀性，加工精度高，强度高或通过热处理方法增加材料的强度。
三、磁力泵故障分析排除
磁力泵的优点就是无泄漏，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。但是相应的磁力泵缺点有：
1、找正要求高，入口物料不干净的情况下，容易磨损内磁缸及隔离套。
2、磁力泵的隔离套制作材料要求较高。
3.磁力泵效率较普通的离心泵要低，不允许磁力泵无料空运转
4、使用范围限制：磁力泵对泵的工作环境中的使用环境温度、电机温度、工作压力以及介质密度和颗粒要求等
5、价格相对较贵。
四、磁力泵的使用注意事项如下：
1、安装完毕后，用手转动联轴器检查有无碰擦现象。为防止杂物进人泵内，泵进口处设过滤器，过滤面积大于管路截面积的3一4倍。
2、严禁空运转。扬程高的泵在出口管路上应装止回阀，以防突然停机的水锤破坏。
3、开泵程序：开车前打开进口阀门，将泵内灌满须输送的液体；关闭出口阀；点动电扬机，检查泵的转向是否正确；泵启动后，出口阀应缓慢开启，待泵达到正常运行状态后，再将出口阀调到所需开度。试运转5～10MIN，如无异常，可投入运行。
4、停车程序：关闭出口阀门；切断电源；关闭进口，长期停机不用时，清洗泵内流道并切断电源。
