砂浆泵有称耐腐耐磨泵,衬氟砂浆泵,氟塑料砂浆泵,氟塑料化工泵,耐酸碱砂浆泵等。
一、设计特点于工作原理
该泵属悬臂式单级单吸离心泵，采用钢衬超高分子量聚乙烯优异的耐腐蚀性和卓绝的耐磨性能。UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵系列产品专为输送具有一定腐蚀性且含有细颗粒或有结晶的介质而设计，采用钢衬超高分子量聚乙稀模压成型工艺制造，具有优异的耐腐蚀性和卓越的耐磨性能，结构设计为悬臂前开式，叶轮为半开式（无前盖板），增强了流道内的通过性，使介质中的颗粒及杂质很快通过泵腔而不会堵塞，轴封为K型氟橡胶密封环外带冷却水套，兼顾了耐腐与耐磨的双重要求。此系列产品在金属冶炼、钛白粉、精细化工、化肥等行业深受用户好评。另外可跟据客户特殊耐腐或耐温要求采用氟塑料内衬，还可定做特殊流量、扬程的非标型号。
二、概 述：UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵属悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，该材质是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击). 抗蠕变性(耐环境应力开裂)和极好的耐腐蚀性。
三、用途：本产品广泛应用于：酸、碱、盐、油类、食品饮料酒类、有机溶剂等液体，尤其适用于输送含细颗粒状的强腐蚀性物体。
四、结构示意图
五、安装及维护
1、按基础尺寸做好混凝土基础，同进予埋好地脚螺栓；
2、在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应无损，泵内应无杂物；
3、将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后， 拧紧地脚螺栓；
4、泵的吸入、吐出管路另设支架支承；
5、安装完毕，最后用手转动联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松、均匀无串动现象则安装结束；
6、为防止杂物进入泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积3~4倍；
7、扬程高的泵在出口管路上还应该安逆止阀，以防突然停机的水锤破坏；
8、必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。
六、启动和运行
1、开车前应将泵内灌满输送的液体（如是在吸上的情况）关闭出口闸阀接好电源；
2、接通电源，正确按指示牌方向检查泵的转向是否正确；
3、机组试动转5~10分钟，如无异常现象可投入运行；
4、停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源；
5、拆卸时首先用清水冲洗泵体直到泵体内腐蚀性的介质完全洗干净；更换泵机配件时，不得用尖物、硬物重击泵零件，应用软木布包木头轻击，拆下的零部件应轻放，密封面朝上。
七、维修及保养
|
故 障 |
原 因 |
解决方法 |
|
打不出液体 |
1、吸入管内有空气 |
1、 重新灌注液体或排空气体 |
|
2、吸放管漏气 |
2、 检查吸入管路 |
|
3、泵内灌注液体不足 |
3、 重新灌注液体 |
|
4、吸入管路有杂物堵塞 |
4、 清除堵塞杂物 |
|
5、泵反转 |
5、 调整转向 |
|
6、吸上高度太高 |
6、 降低安装高度 |
|
流量不足 |
1、 叶轮损坏 |
1、 更换叶轮 |
|
2、 转速不够 |
2、 检查电机和供电线路 |
|
3、 管路内有杂物堵塞 |
3、 清除堵塞物 |
|
功率过大 |
1、输送介质比重过大 |
1、 降低粘度或增加灌注压力 |
|
2、泵轴线与电机轴线误差过大 |
2、 重新调整 |
|
3、有机械磨擦 |
3、 检查何处磨擦，进行检修 |
|
扬程不足 |
1、输送介质内有空气 |
1、重新灌注液体或排空气体 |
|
2、叶轮损坏 |
2、更换叶轮 |
|
3、转速不够 |
3、检查电机和供电线路 |
|
4、输送介质比重过大 |
4、降低粘度或增加灌注压力 |
|
泵组振动 |
1、泵轴线与电机轴线误差过大 |
1、重新调整 |
|
2、吸上高度大，产生气蚀 |
2、降低安装高度 |
|
3、有机械磨擦 |
3、检查何处磨损，进行检修 |
|
轴端渗漏及密封渗漏 |
1、轴端卡环间隙过大，卡环松 |
1、调整卡环螺钉 |
|
2、吸上高度太高，产生气蚀 |
2、降低安装高度 |
|
3、机械密封动、静环磨损，弹簧压力小 |
3、理换磨损材料，调整弹簧 |
|
4、机械密封动、静环吻合不好 |
4、调整动、静环 |
1、定期检查泵和电机，更换易损零件；
2、长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源加盖防尘罩；
3、按指示片方向开机动转，严禁倒转及空转。
八、
价格
具体型号及价格请联系安徽氟源泵阀制造有限公司，咨询热线：0563-5023026。
转载请注明文章出处：www.ahfybf.com
