工业生产中（以化工生产为例），典型用泵有：进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、补给泵、冲洗泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等，由于品种繁多，一些客户常常遇到不知该如何选型的困扰。下面就为大家详细介绍一下各种泵的特点和选用要求。

一、进料泵（包括原料泵和中间给料泵）
特点：流量稳定；一般扬程较高；有些原料黏度较大或含有固体颗粒；泵入口温度一般为常温，但某些中间给料泵的入口温度也可大于100℃；工作时不能停车。
选用要求：一般选用离心泵；扬程很高时，可考虑用容积式泵或高速泵；泵的备用率为100%。

二、回流泵（包括塔顶、中段及塔底回流泵）
特点：流量变动范围大，扬程较低；泵入口温度不高，一般为30-60℃；工作可靠性要求高。
选用要求：一般选用离心泵；泵的备用率为50％-100％。

三、塔底泵
特点：流量变动范围大（一般用液位控制流量）；流量较大；泵入口温度较高，一般大于100℃；液体一般处于气液两相态；工作可靠性要求高；工作条件苛刻，一般有污垢沉淀。
选用要求：一般选用离心泵；选用低其实余量泵，并采用必要的灌注头；泵的备用率为100%。

四、循环泵
特点：流量稳定，扬程较低；介质种类繁多。
选用要求：选用离心泵；按介质选用泵的型号和材料；泵的备用率为50%-100%。

五、产品泵
特点：流量较小，扬程较低；泵入口温度低（塔顶产品一般为常温，中间抽出和塔底产品温度稍高）；某些产品泵间歇操作。
选用要求：推荐单级离心泵；对纯度高或贵重产品，要求密封可靠，泵的备用率为100%，对一般产品，备用率为50%-100%，对间歇操作的产品泵一般不设备用泵。

六、注入泵
特点：流量很小，计量要求严格；常温下工作；排压较高；注入介质为化学品，往往有腐蚀性。
选用要求：选用柱塞或隔膜计量泵；对有腐蚀性介质，泵的过流部件通常采用耐腐蚀材料；一般间歇操作，可不设备用泵。

七、排污泵
特点：流量较小，扬程较低；污水中往往有腐蚀性介质和磨蚀性颗粒；连续输送时要求控制流量。
选用要求：选用污水泵、渣浆泵；常需采用耐腐耐磨材料；泵的备用率为50%-100%。

八、燃料油泵
特点：计量较小，泵出口压力不稳定（一般为1.0-1.2MPa）；黏度较高；泵入口温度一般不高。
选用要求：根据不同黏度，可选用转子泵或离心泵；泵的备用率为100%。

九、润滑油泵和封液泵
特点：润滑油压力一般为0.1-0.2MPa；机械密封封液压力一般比密封腔压力高0.05-0.15MPa。
选用要求：一般随主机配套供应；一般为螺杆泵和齿轮泵，但大型离心压缩机组的几种供油往往适用离心泵。

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