一、冲洗
1、自冲洗
以被密封介质为冲洗液，由泵出口侧引出一小部分液体，向密封端面的高压侧直接注入，进行冲洗，然后流入泵腔内。适用密封腔内压力小于泵出口压力，大于泵进口压力，介质温度不高≤80℃，不含杂质的场合
2、外冲洗
另用一种冲洗液，冲洗液应为清洁不含固体颗粒，无腐蚀，温度较低≤40℃，具有一定的润滑性，不影响工艺产品质量，在操作条件下不易产生汽化。用于被密封介质温度较高，容易汽化以及杂志含量较高的场合
3、循环冲洗
借助于密封腔内泵送环使密封腔内的液体进行循环，带走的热量为机械密封产生的热量，与自冲洗比较，冷却水消耗少。由于泵内叶轮扬程小，因此适用于泵进出口压差小的场合
二、冷却
1、急冷
冷却效果好，使动环、静环和密封圈得到良好冷却，为了防止注入液体的泄露，需采用辅助密封，如衬套、油封或填料密封，急冷液一般用水或蒸汽或氮气，但要注意冷却水的硬度，否则会产生无机物堆积到轴上。多适用于密封易燃易爆、贵重的介质，可以回收泄露液，用于被密封介质易结晶和易汽化，防止密封端面产生微量温升而导致端面形成干摩擦，急冷液压力通常为0.02-0.05MPa，进出口温差宜控制在3-5℃
2、冷却
冷却（或加热）有自冲洗冷却、静环外周冷却、夹套冷却和直接冷却（仅用于外装式密封）4种类型，一般均属于间接冷却，效果比急冷稍差，对冷却水要求不高，冷却面积大小必须使密封介质的温度比该介质在外界气压下的饱和温度低20-30℃，通常要使密封腔温度在70℃以下。冷却（或加热）被密封介质，防止温度过高而使密封面之间液体汽化产生干摩擦，或对被密封介质保温，防止介质凝固。通常被密封介质温度超过150℃（若用波纹管式密封介质温度超过315℃）以及锅炉给水泵，或低闪点的介质都需要夹套。
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